1.日常检查和维护。

(1)检查所有螺纹上班前检查所有螺纹连接是否松动，特别是主机和工作装置连接各部分的螺栓，如有松动应立即拧紧。

(2)检查液压元件的连接面，所有油路的管接头是否泄漏。

(3)机器在每班工作前应低速转动5-10分钟(冬季稍长)，操作各手柄看动作是否顺畅。

(4)每班应在旋转和滑动部位加黄油或润滑油。

使用和维护磨合期。

(1)工作后有磨合期100小时，在磨合期间小心使用，不要过载，磨合质量直接影响机器的使用寿命。

(2)工作50小时后，检查液压油的清洁度指标是否不低于18/15级，注意检查清楚约200小时后清洗或者更换一次就行。检查时应注意橡胶或石棉垫片是否损坏，如有损坏应及时更换。

3.每天检查液压油的油位，确保油位在正常范围内。

4.清洁油箱。工作400小时后彻底清洁一次，排空油箱内的液压油，重新安装螺纹，取出加油过滤器中的滤网，清洁并重新安装，将液压油注入油箱的一半左右，排空重清洁加油滤网然后放回之前的位置，在把螺塞按好，注满液压油，定期检查加油过滤器及其滤芯。
(1)检查固定连接螺栓是否松动。

(2)检查柴油机皮带是否是否正确。

(3)在炎热气候条件下，如果环境温度过高，应适当调整工作时间(早晚工作)或缩短连续工作时间。

5机器长时间停放时，应将液压锤内的氮气排出，严禁露出油口，保持整机清洁，并用塑料盖盖住。取下电池，放在干燥处。6个月不施工时，各部件应在不加载的情况下旋转15分钟，并向相关部件加注润滑油。防止各部分卡滞。

6.使用电池。

使用时，严禁正负极连接，短路，烧坏电池。长时间不使用时，每月充电一次，使用时不要随意连接，以免电池放电。